În domeniul încălzirii industriale, transportul uleiului termoconductor în condiții de temperatură extremă se confruntă întotdeauna cu provocări severe. Recent, tehnologia de transfer de căldură din lume a reprezentat o descoperire importantă.
Depășirea provocărilor de etanșare la cald
Îmbinarea rotativă convențională are un blocaj universal, cum ar fi îmbătrânirea materialului de etanșare, carbonizarea uleiului și deformarea suprafeței de capăt în mediul de lucru continuu care depășește 300°C. C. Noul tip de îmbinare rotativă adoptă o structură de etanșare compozită cu mai multe straturi, care este proiectată pentru a izola etanșarea dinamică și etanșarea statică și pentru a selecta aliajul special și materialul ceramic de inginerie și pentru a realiza o funcționare stabilă în mediul de temperatură înaltă de 450 de grade.
Asigurarea transportului stabil prin structuri inovatoare
Mecanismul original de compensare termică al acestui produs anulează efectiv efectul de reducere la rece a expansiunii termice a materialului metalic și asigură că interfața rotativă menține întotdeauna starea optimă de lipire. Designul unic al canalului nu numai că reduce rezistența la curgere, dar evită și fenomenul de cocs al produselor petroliere prin supraîncălzirea locală și prelungește durata de viață a uleiului conductor de căldură.
Promovarea rafinamentului industriei
Această tehnologie a fost deja aplicată echipamentelor de înaltă temperatură, cum ar fi ceaunul cu reacție chimică și mașina de temperatură de tip Diecast, și ajută să realizeze că clientul crește timpul de funcționare continuă de trei ori și prelungește perioada de întreținere peste 6000 de ore. Această inovație oferă asistență tehnică pentru modernizarea tehnologiei de tratament termic în domeniile de producție-de ultimă generație, cum ar fi energia nouă și industria aerospațială, și arată că țara noastră a atins un nivel internațional de lider în transmisia de temperatură înaltă.